Technologie zesílení Spunlace je jednou z hlavních technologií výrobní linky Wood Pulp Spunlace. Tento proces používá vysokotlaký průtok vody k propíchnutí vrstvy vlákna ve více směrech, takže vlákna jsou navzájem zapletena, aby vytvořila těsnou a stabilní strukturu. Ve srovnání s tradičními chemickými vazbami nebo procesy tepelné vazby má proces vyztužení odtoku významné výhody:
Ochrana životního prostředí: Proces posílení odtoku snižuje používání chemických lepidel, vyhýbá se znečištění životního prostředí a škodlivým zbytkům návykových látek, které mohou být generovány během výrobního procesu, a splňuje požadavky moderního průmyslu pro zelenou a ekologickou produkci.
Měkkost: Prostřednictvím jemné propíchnutí vysokotlakého průtoku vody se mezi vlákny vytváří spíše fyzické zapletení než chemické vazby, což způsobuje, že tkanin stěratelů udržuje dobrou měkkost a prodyšnost při zachování vysoké síly a odolnosti opotřebení, zlepšuje pohodlí a čištění účinku používání.
Strukturální stabilita: Struktura sítě vlákna vytvořená procesem vyztužení odtočení je těsná a stabilní, není snadná deformovatelná nebo rozbita, což zajišťuje trvanlivost a čištění tkaniny stěrače při častém používání.
V Produkční linka dřevěné buničiny , aplikace technologie vyztužení Spunlace je složitý a delikátní proces, který zahrnuje přesnou kontrolu více klíčových odkazů:
Ve fázi přípravy vláknité webové vrstvy distribuuje produkční linka dřevěné buničiny rovnoměrně různé suroviny vlákna a tvoří předběžnou webovou vrstvu prostřednictvím procesů, jako je česání a položení. V tomto procesu má uspořádání a distribuce vláken důležitý vliv na následný účinek na zesílení spinlace. Pro získání ideální struktury sítě vlákna je výrobní linka vybavena pokročilým vystupovacím zařízením a přesným systémem pro položení, který může upravit metodu hustoty a distribuce vlákna podle charakteristik různých surovin z vlákna a potřeb zákazníků.
Jádro procesu výztuže splnění spočívá v přesném řízení vysokotlakého toku vody. Ve výrobní lince dřeva buničina Spunlace tok vysokotlaký průtok vody propíchne vláknovou webovou vrstvu do více směrů prostřednictvím speciálních trysek. Klíčovými faktory ovlivňují účinek na zesílení odtoku, návrh, počet a uspořádání trysek, jakož i intenzita a směr toku vody. Aby se získal nejlepší efekt vyztužení, produkční linka používá pokročilý řídicí systém, který může monitorovat a upravit parametry toku vody v reálném čase, aby se zajistilo, že každý paprsek toku vody může přesně působit na webovou vrstvu vlákna za vzniku rovnoměrné struktury zamazání vlákna.
Aby se dosáhlo jednotné výztuže mezi vlákny, přijímá výrobní linka dřevěné buničiny multisměrové vpichové technologie. Tato technologie mění směr vodního paprsku tak, aby webová vrstva vlákna byla rovnoměrně propíchnuta různými směry. To nejen zvyšuje zapletení sílu mezi vlákny, ale také zlepšuje odolnost ubrousků a opotřebení. Vícesměrná technologie propíchnutí také pomáhá zlepšit propustnost ovzduší a měkkost ubrousků, takže je vhodnější pro aplikace průmyslového stírání.
Po posílení odpálení musí utěrky projít řadou procesů následného zpracování, jako je sušení, kalendářství, řezání atd., Aby bylo možné získat konečný produkt. V těchto procesech používá výrobní linka Wood Pulp Spunlace také pokročilá zařízení a technologie k zajištění stabilní a spolehlivé kvality ubrousků. Kromě toho je výrobní linka také vybavena přísným systémem kontroly kvality, který zajišťuje, že každá dávka ubrousků může splňovat zavedené standardy kvality prostřednictvím monitorování a kontroly vzorkování v reálném čase.
Přesně ovládáním procesu vyztužení odpálení Spunlace, výrobní linka Wood Pulp Spunlace úspěšně dosáhla komplexní optimalizace výkonu ubrousků:
Proces výztuže splnění tvoří těsnou a stabilní strukturu fyzického zapletení mezi vlákny, což výrazně zlepšuje pevnost a odolnost proti opotřebení ubrousků. Tato struktura způsobuje, že ubrousky jsou méně pravděpodobné, že se deformují nebo se zlomí, když jsou podrobeny vnějším silám, a mohou udržovat dobré účinky na čištění a životnost po dlouhou dobu.
Ačkoli proces hydroentanglementu zvyšuje odolnost ubrousků síly a opotřebení, neobětuje jeho měkkost a prodyšnost. Naopak, tím, že přesně ovládá síla a směr toku vody, produkční linka dřevěné buničiny úspěšně udržuje měkkost a prodyšnost ubrousků, což je vhodnější pro aplikační scénáře kontaktu lidské kůže a časté utírání.
Struktura sítě s pevným vláknem vytvořená procesem hydroentanglementu umožňuje ubrouskům lépe absorbovat a zamykat skvrny a mastnotu. Fyzické zapletení mezi vlákny také snižuje možnost uvolňování vlákna a vyhýbá se problému zbytků vlákna, které během stírání zůstaly. Tyto vlastnosti způsobují, že ubrousky fungují dobře při čištění a údržbě a stávají se nezbytným nástrojem čištění v průmyslovém poli.
Proces hydroentanglementu snižuje používání chemických lepidel, díky čemuž jsou ubrousky během výrobního procesu šetrnější k životnímu prostředí. Kromě toho přidání surovin z přírodních vláken, jako jsou vlákna dřeva z buničiny, také dále zlepšuje environmentální výkon ubrousků. Tyto vlastnosti způsobují, že ubrousky produkované produkční linií hydroentanglementu dřevěné buničiny více v souladu s požadavky moderního průmyslu pro zelenou a ekologickou produkci.
S nepřetržitým vývojem průmyslového pole se také neustále zvyšují požadavky na výkony pro stírací látku. Díky svým jedinečným technickým výhodám a vynikající produkční kapacitě vykázala výrobní linka Wood Pulp Spunlace v oblasti průmyslového stíracího tkaniny:
V procesu výroby automobilů musí stírací hadřík odolat erozi různých chemických rozpouštědel a motorových olejů a přitom udržovat dostatečnou pevnost a odolnost proti opotřebení. Otírací tkanina produkovaná výrobní řadou dřevěné buničiny splňuje tyto požadavky a stal se nepostradatelným nástrojem pro čištění v automobilovém průmyslu.
Odvětví elektronického sestavování má přísné požadavky na výkon čištění a schopnost výroby elektřiny statického otíracího tkaniny. Produkční linka Spunlace Wood Pulp Spunlace úspěšně vytvořila nízkostatický a vysoce čistý výkon stírací tkaniny přesně ovládáním procesu vyztužení a vlákniny a poměr vlákna, což poskytuje silnou podporu pro čisticí práci v elektronickém sestavovacím průmyslu.
Kromě průmyslu automobilů a elektronického sestavování se utírací hadřík produkovaný výrobním lincem dřevěné buničiny také široce používá v leteckém, zdravotnickém vybavení, zpracování potravin a dalších průmyslových oborech. Tato pole mají různé požadavky na výkon na stírací hadřík, ale výrobní linka na dřevo buničiny může produkovat produkty, které splňují potřeby zákazníků úpravou poměru vlákna a posílení procesu.
